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耐候钢板制造工艺
耐候钢板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢板得到净化，夹杂物含量大为减少。
耐候钢的用途
耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架、光伏、高速工程等长期暴露在大气中使用的钢结构。也可用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫腐蚀介质的容器等结构件。除此以外，由于耐候钢独特的外表，它也常被用于公共艺术、室外雕塑和建筑外墙装饰种。
优点
1.绿色环保
不必初期涂装，可以减少防火涂料和防火包覆的使用，从而减少污染，缩短工期，降低成本且减少维护，是一种具有“绿色环保”，可持续发展得经济类钢材；
2.视觉表现力高
耐候钢板会随着时间而发生变化，其色彩明度和饱和度比一般的构筑物材料要高，因此在园林绿植背景下更容易突显出来；
3.形体塑造力强
耐候钢板比较容易塑造成丰富变化的形状，并能保持极好的整体性；
4.空间界定力好
利用很薄的耐候钢板对空间进行清晰、准确地分离，使场地变得简练而明快。
缺点：
1.焊接点的腐蚀
焊接点的氧化速率必须和其它用料相同，这需要特殊的焊接材料和技术；
2.积水腐蚀
耐候钢板并非不锈钢板，如果耐候钢的凹位中有积水，该处的腐蚀速率将变快，因此必须做好排水；
3.富盐空气环境
耐候钢板对富盐空气环境较敏感，在这样的环境中，表层保护膜可能阻止不了内部的进一步氧化；
4.掉色
耐候钢板表面的锈层可使它附近的物体表面变得锈迹斑斑；
5.维护处理
需要处理防锈和各种图案和色彩，有很多处理的价格相对比较贵。
耐候钢板价格继续下调的可能性不大各厂家生产运行压力较大，加之当前正值行业高温淡季，市场各商家对后市信心不足，在没有较大利好带动下，大部分商家暂时只能选择减产或观望市场。国产矿市场弱势盘整。华北地区市场变动不大，市场流通资源少之又少，成交多以钢厂协议矿为主，采购政策基本稳定。东北地区市场略有调整，当地大部分钢铁企业铁矿石库存量较高，仍有下调采购价格的意愿，但当地价位已处于低点，厂商对于钢厂降价较为抵触，由此市场报价变动不大。华东地区市场平稳运行，前期山东地区个别大型矿山企业小幅上调铁矿石出厂价格，而随着进口矿价格的走低，继续上调的难度增加，而多以维持供货为主，涨价意愿有所减弱。
目前大部分矿选企业处于停产状态，仅有大型矿山企业维持生产销售，因此耐候钢板上涨势头不足，大部分厂商仍处于观望状态。进口矿方面，虽然周前期受可售资源偏少影响，进口矿现货报价坚挺，触及100美元(吨价，下同)关口，但随着贸易矿到港情况的好转，以及铁矿石衍生品市场的走低，进口矿市场价格转而下滑，成交颇显吃力，续涨能力不足。国内部分矿山企业陆续进入检修阶段，山东、山西、河北等地均有矿选企业停产，国产矿资源的市场供应量有限，加之国内整体铁矿石市场价格本就处于低位，受到成本因素影响，整体市场价位底部支撑作用很明显，耐候钢板价格继续下调的可能性不大。华北地区市场稳中上扬，唐山市场受到进口矿价格上涨的推动，个别厂商上调铁矿石报价，但大部分钢铁企业维持低量采购，仅个别库存吃紧的钢厂小幅上调铁矿石采购价格，对整体市场影响有限，上涨趋势不明显。东北地区市场略显活跃，贸易商寻货积极性有所提升，主要是受外围市场上涨的影响，不过大部分钢铁企业铁矿石库存状况尚佳，上调价格采购意愿不强，因此当地市场上涨趋势被搁浅。华东地区市场小幅上扬。
耐候钢板市场小幅波动，除进口铁矿石在金融衍生和矿山招标的双重拉动下有所上涨外，其它品种表现依旧平平，耐候钢板钢厂采购积极性不高。从第二季度各项数据显示表明，国内经济正在逐步回升，经济增速保证7.5％应该没有问题。虽然上半年银根较劲，体现在投资方面。另外涉及领域包括钢铁等传统重工业，还有房地产。当时对于下半年来说，个人认为资金面会略有放宽的可能性；因为12月份定向降准的出台，其实也是给予了市场货币全面宽松一种可能性；再加上银行贷款对于房地产行业的打击，为让其“软着陆”，对其资金开放也会越来越明朗。其二：上半年逐步加码的微刺激措施，事实上，已经开始显现成效，对于下半年的效应不可小觑。另外受国际货币宽松政策的推动，下半年还会加码基础设施建设投资；以及刺激出口等保增长政策。
耐候钢板用原料制造工艺技术可归为两类：一类是对传统厚钢锭、连铸板坯进行特殊处理；第二类是开发高质量的优质铸锭。采用一类思路的方法有JFE的锻造一轧制法和焊接复合钢坯法、住友金属的连铸大压下法、日本钢管的规定压缩比和末道次压下量的轧制法等，其中锻造一轧制法和焊接复合钢坯法的实用性较强，利用现有设备即可实施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺点。采用第二种方法的有电渣重熔技术、定向凝固技术等，采用以上技术生产的钢锭纯净度高、成分均匀、结晶组织致密，内部的非金属夹杂、各种偏析以及常见的缩孔、疏松等缺陷较传统铸锭大为减少，故采用较小的压缩比也能生产出优质厚钢板。电渣重熔技术工艺复杂，需专门的设备，投资较大，而定向凝固技术简单易行，投资较少，但材料利用率较低，辅材消耗量大。
F面重点介绍几种典型生产方式及其特点。
(1)连铸坯轧制技术：连铸板坯内部质量良好，能耗低，成材率高，采用普通连铸坯为原料轧制耐候钢板是近年来各生产企业重点研究的耐候钢板生产工艺。但是由于目前国内外超大连铸坯厚度为400mm，一般不超过320mm，受到压缩比的限制，生产150mm以上的耐候钢板往往难度很大。
(2)大型模铸钢锭轧制技术：这是国内轧制耐候钢板的传统生产工艺。这种轧制方法尽管可以保证一定的压缩比，但是由于模铸工艺的先天性缺陷，存在一系列问题：一是大型模铸钢锭内部偏析几乎无法避免，质量无法保证；二是钢锭浇铸工序蚝能耗大，还对环境造成一定的污染；三是轧制成材率低，一般不超过70％。
(3)大型模铸钢锭锻造技术：这是国内外目前应用比较广泛的一种耐候钢板生产技术。为了克服模铸钢锭内部质量差的缺点，对于模铸钢锭采用锻压机反复进行锻打，以改善钢板内部质量。与轧制法生产方式相比，生产效率低，成本高，成材率低，产品质量同板差异性大。
(4)大型电渣重熔钢锭/定向凝固钢锭轧制技术：电渣重熔技术是一种近年来在国内新投入应用的耐候钢板生产技术，其原料为电渣重熔法生产的大型坯锭，具有非常高的内部质量，适合高品质耐候钢板的生产。但是这种生产工艺效率低，需将钢坯二次熔化，消耗大量能源，生产成本较高。国外有报道采用定向凝固钢锭生产大型钢锭，以解决偏析问题，但能耗大、成材率偏低等问题仍然存在。
(5)复合叠轧技术：这是日本JFE为生产异种金属复合板而研发的一项技术，在此技术基础上，采用两块连铸坯经真空电子束焊接组合成一块大板坯，然后进行轧制以生产耐候钢板。该技术目前济钢通过自主研发成功实现了国内应用。
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