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一、清洗表面污垢、灰尘，各润滑点加足润滑剂脂； 二、安装过程中应保证机器与闸门同心度，误差不超过5mm； 三、机器装上，先行空载运行两个全程检查有无反常； 四、试车时先提升100mm，检查各部件有无变形，闸门在门槽中的滑动情况，确认无误后方能继续提升，每提升0.5m再检查一次。当PK1发讯时，表明油泵压力过低，声光报警，停泵检修。螺杆式启闭机调试方式及注意事项： 1、当启闭机在无载荷的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、对于上下限位的调整：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、对于启闭机的主令操控装置调整，务必保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
5、门槽安装完毕，应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后，方可将闸门吊入。 6、单吊点的闸门应做平衡试验，保证闸门起吊时处于铅直状态。 7、闸门预埋件及钢闸门的制造，参照《水工建筑物金属结构制造、安装与交接验收规程》的有关规定执行。 8、平板闸门在安装前，应先在平台上检查闸门的几何尺寸，如有变形应处理至合格后方可安装水封橡皮。水封橡皮表面应平整，不得有凹凸和错位，水封橡皮的接头应用热补法联接，不许对缝绑札联接。 9、闸门安装好，处于关闭位置时，水封橡皮与门槽预埋件必须紧贴不得有缝隙。 10、闸门启闭机的安装，按有关规定和要求进行。启闭机安装后，应吊闸门在门槽内往返运行自如。
安装时闸门整体垂直于预留槽，在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳，将闸门找直找平，上下脚孔内串上地脚螺栓，调节闸门的位置，支好模板，进行二次浇注。 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应清除，以防灰浆凝固后影响闸门开启。 清除加固物。在出厂前，为使闸板、闸框紧密贴合，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置，注意调整间隙后，压铁闭合，拆掉压铁，以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后，前后左右找对正确位置，再调整螺栓，使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前，为使闸板、闸框紧固，安装后间隙减小，2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁，竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时，要将卡铁和斜铁上的顶丝移开，以便闸门开启。 浇注混凝土时，应清除流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆，防止灰浆凝固影响启闭效果。
随着水利机械行业的不断发展，铸铁闸门的应用范围越来越广泛，今日来透露一下铸铁闸门小秘密——其结构设计： 铸铁闸门主要是由闸框和闸板两大部分组成的。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。 铸铁闸门安装方法 1、在安装闸门前应按图示位置安装、闸板设于迎水面。 2、注意闸板压向门框允许 压力0.1MPa。 3、闸板压离门框允许 压力0.02MPa。 4、密封工作部位渗漏量不太于1.24L/min.m。
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